nerez PLUS

- 440A (AISI 440A; X65CrMo14; 1.4109 - ocel má vysokou korozivzdornou odolnost a nízkou houževnatost, je velmi oblíbená u jednoduchých nožů, s výbornou brousitelností, ale nízkou odolností udržení ostří, tvrdostí typicky 56 HRc (dle Rockwella), původ USA. 0.6-0.75% Uhlíku (C), 16-18% Chróm (Cr), 1% Manganu (Mn)
- 440B (AISI 440B; X90CrMoV18; 1.4112) - ocel je téměř nesvařitelná, používá se pro řezné nástroje v chirurgické praxi, ocel s vyšší tvrdostí a odolností proti opotřebení, původ USA. 0.75-095% Uhlíku (C), 16-18% Chróm (Cr), 1% Manganu (Mn) a tvrdostí typicky 56 HRc (dle Rockwella)
- 440C (AISI 440C; N685; X105CrMo17; ČSN 17042; 1.4125) - velmi odolná proti opotřebení, může být kalena na vysokou tvrdost, nicméně je pak málo odolná proti vylamování, proto se typicky popouští na nižší tvrdost. Složením a vlastnostmi velmi podobná švédské oceli 12C27, avšak má nižší stabilitu ostří např. než ocel 12C27. Původ USA. 0.95-1.2% Uhlíku (C), 16-18% Chróm (Cr), 0.75% Molybdenu (Mo), 1% Manganu (Mn), 1% Křemíku (Si). 
- W.1.4034 (X46Cr13; N540; ČSN 17029) - nerezová ocel, velmi dobře opracovatelná, odolávající korozi i slabým kyselinám, leštěním se korozivzdornost zvyšuje. Obtížně svařitelná, za tepla výborně opracovatelná ocel. (0.46% Uhlíku (C), 13% Chrómu (Cr), 0.14% Molybdenu (Mo), 0.28% Niklu (Ni), 0.47% Manganu (Mn), 0.33% Křemíku (Si))
- 8Cr13MoV - poněkud kvalitnější ocel i pro pravidelnější použití. Obsah karbidů se podílí na vysoké tvrdosti oceli, ale trpí na vylamování ostří. Spyderco tuto ocel nechává na nožích nižší třídy vyráběných v Číně. Ocel dosti odolná proti korozi je při správném úhlu broušení poměrně slušnou volbou. A při jemném dobroušení na vyšších gritech brusiva pak nabízí poměrně vysokou kvalitu ostří. Dosti pak ale záleží na kvalitě přebrušování a úhlu fazetky. Tvrdost dle Rockwella bývá typicky 59 HRc. Perfektní poměr cena / výkon. Čína / Ahonest Chankjiang. (0.8% Uhlíku (C), 14% Chrómu (Cr), 0.15% Molybdenu (Mo), 0.1% Vanadu (V), 0.2% Niklu (Ni), 1% Manganu (Mn), 1% Křemíku (Si))
- 8Cr15MoV - ocel vlastnostmi prakticky totožná s ocelí 8Cr13MoV avšak odolnější proti korozi a lehce houževnatější. Srovnatelná ocel v ekvivalentu AUS8. Tvrdost dle Rockwella 59 HRc. Perfektní poměr cena / výkon. Čína / Ahonest Chankjiang. (0.75% Uhlíku (C), 14% Chrómu (Cr), 0.15% Molybdenu (Mo), 0.1% Vanadu (V), 0.49% Niklu (Ni), 0.5% Manganu (Mn), 1% Křemíku (Si))
- 9Cr13CoMoV - korozivzdorná ocel se zvýšenou pevností a tvrdostí díky Kobaltu. Tvrdost dle Rockwella 60 HRc. Čína / Ahonest Chankjiang. (0.85% Uhlíku (C), 13.5% Chrómu (Cr), 0.2% Molybdenu (Mo), 0.2 % Vanadu (V), 1% Kobaltu (Co), 1% Manganu (Mn), 1% Křemíku (Si))
- 9Cr14MoV - nerezová ocel, s karbodotvorným Chromem, který dává střední odolnost proti korozi. Typická tvrdost dle Rockwella až 60HRc. Čína / Ahonest Chankjiang. 0.9% Uhlíku (C), 14% Chrómu (Cr), 0.25% Molybdenu (Mo), 0.15% Vanadu (V), 0.6% Manganu (Mn), 0.6% Křemíku (Si))
- 9Cr18MoV - vyšší třída nerezové čínské oceli, velmi podobná oceli 440C, zvýšená odolnost ostří a houževnatosti. Čína / Ahonest Chankjiang.  0.95% Uhlíku (C), 18% Chrómu (Cr), 1% Molybdenu (Mo), 0.1% Niklu (Ni), 0.8% Manganu (Mn), 0.8% Křemíku (Si))
- 10Cr15CoMoV - ocel nabízí velmi dobrou houževnatost a také tvrdost, výdrž ostří. Srovnatelná s VG10 kde lze perfektně naostřit do vysoké ostrosti, nicméně není až tak náchylná na vylomení. Tvrdost dle Rockwella až 62 HRc Čína / Ahonest Chankjiang. (1.05% Uhlíku (C), 15% Chrómu (Cr), 1.2% Molybdenu (Mo), 0.3% Vanadu (V), 1.5% Kobaltu (Co), 0.5% Manganu (Mn))
- T6MoV - nerezová ocel srovnatelná s ocelí 440c. Tvrdost dle Rockwella až 56 HRc Francie / Bonpertius. 0.6% Uhlíku (C), 14.2% Chrómu (Cr), 0.65% Molybdenu (Mo), 0.10% Vanadu (V), 0.23 % Niklu (Ni),1% Křemíku (Si)